鍋爐布袋除塵器采用鑄鐵或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的能,它是一種的除塵器,除塵,除塵器本體阻力低于900Pa,用現有的鍋爐引風(fēng)機就能鍋爐正常運行。鍋爐布袋除塵器是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設備。目前,燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數。
鍋爐布袋除塵器特點(diǎn):
1、采用分節組裝,具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點(diǎn)。
2、采用復合材料和玻璃鋼樹(shù)脂,使其增加了、程度,延長(cháng)了使用壽命。
3、是一種側進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節水并減少污染,操作維修方便,運行費用低,脫水效果好,是一種經(jīng)濟實(shí)用的濕式除塵脫硫器。
鍋爐布袋除塵器由運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線(xiàn)清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統(包括儲存罐、油水分離器、管路)、控制系統(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場(chǎng)操作柜)等組成。鍋爐布袋除塵器工作原理:
煤煙粉塵由入口進(jìn)入每個(gè)單元的過(guò)濾室,通過(guò)煙氣分布裝置引流,全方面進(jìn)入過(guò)濾室;煙氣中的粉塵在進(jìn)風(fēng)通道里經(jīng)物力沉降直接進(jìn)入集塵器內,細微粉塵氣流引導依附在除塵布袋外,而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體、排風(fēng)管排出。當含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入鍋爐布袋除塵器后,先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。
隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng),阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚,濾袋的阻力增大,這時(shí)按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流,隨即脈沖閥開(kāi)啟,向濾袋內噴入高壓空氣,清理濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖寬度和清灰周期,由PLC可編程控制。
鍋爐布袋除塵器用途:
鍋爐布袋除塵器適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐,磚廠(chǎng)隧道窯煙氣脫硫除塵,磚廠(chǎng)煤矸石煙氣除塵脫硫,也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵,鋸末燃料鍋爐,秸稈燃料鍋爐,木材燃料鍋爐,重油燃料鍋爐煙氣,廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。
鍋爐布袋除塵器采用外濾式過(guò)濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。鍋爐布袋除塵器在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。鍋爐布袋除塵器除塵系統設置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋,從而保護除塵器。
鍋爐布袋除塵器設置煙氣溫度在線(xiàn)檢測裝置,當煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低,超過(guò)預設報警值時(shí),自動(dòng)打開(kāi)旁路系統閥門(mén)排放煙氣,保護濾袋。除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋,防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長(cháng)。除塵器灰斗設置電加熱裝置,防止積灰板結;振打清灰裝置,及時(shí)清理除塵器內的積灰,了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。整個(gè)鍋爐布袋除塵器控制系統采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制??刂凭€(xiàn)路留有足夠的接口以連接DCS供監視。除塵器電控柜防塵、防小動(dòng)物。
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