脈沖單機袋式除塵器加濕機的使用與選型跟導致濾袋脫落的原因處理措施

【一】、脈沖單機袋式除塵器加濕機的使用與選型
脈沖單機袋式除塵器加濕機還叫做粉塵加濕機，其使用可以與貯灰倉或者單機脈沖除塵器的卸灰裝置一起配套使用，脈沖單機袋式除塵器加濕機裝置的作用就是可防止粉塵在卸灰過(guò)程中的二次揚塵，一般常用的粉塵加濕設備型式有圓筒型加濕機、螺旋型加濕機和雙軸攪拌型加濕機等多種型式，在選型時(shí)可根據脈沖單機袋式除塵器的類(lèi)型合理選用。
圓筒型加濕機使用起來(lái)運行，粉塵加濕效果均勻，而且不易發(fā)生堵塞和磨損現象，但是該設備外形體形尺寸大，而螺旋型加濕機則外形尺寸比較小，但是葉片容易堵塞和磨損程度較快，相比之下而雙軸攪拌加濕機設備是具有攪拌均勻性、使用壽命長(cháng)、噪聲低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【二】、導致單機脈沖袋式除塵器濾袋脫落的原因處理措施
1、布袋磨損：1)由于氣流分布不均勻會(huì )造成含塵煙氣高速沖刷濾袋的局部，使濾袋局部磨損、壽命降低。2)過(guò)高的煙塵過(guò)濾速度會(huì )造成清灰頻繁，濾袋的織物纖維特別是玻纖容易受到損傷。3)濾袋間隔過(guò)小的情況下，濾袋下部外側磨損現象是較為常見(jiàn)的一種。磨損多在一側，下部較為嚴重，向上逐步減輕，局部縫紉線(xiàn)會(huì )被磨斷。
處理方法：提高設備的氣流分布均勻性，每項工程要對氣流分布分別做計算機數值模擬或做物理模擬試驗，驗證進(jìn)氣方式、分室方式、排列方式等方面的合理性。選擇合適的煙塵過(guò)濾速度，盡量避免過(guò)濾風(fēng)速偏高。根據運行經(jīng)驗，使用PPS或基布采用PTFE加其它復合面料的濾袋，單機脈沖袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般選擇≤1.0m/min，電除塵器＋單機脈沖袋式除塵器可以選用1.2～1.3m/min，對粉塵粘性、濕度大的單機脈沖袋式除塵器以選用0.8～1.0m/min為宜?；ò宓钠矫娑仍诤侠淼姆秶鷥?，選擇合適的孔間距與具有自動(dòng)調心功能的籠骨，避免相鄰濾袋之間下部和互相碰撞與摩擦。2、布袋腐蝕：腐蝕損壞較明顯的特征為濾袋的強度整體大幅度下降，除塵中主要表現為酸腐蝕，腐蝕等導致濾袋失去可以承受的負荷，從而失去過(guò)濾性能而失效。
處理方法：1）在單機布袋除塵器初始開(kāi)機前向濾袋表面進(jìn)行預噴涂；2）控制煙塵運行溫度在酸以上；3）選擇基布為PTFE，面料為PTFE和PPS以比例混合的復合材料；4）做好除塵器煙道、外殼保溫。
3、布袋堵塞：布袋堵塞失效主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞、結露糊袋三種類(lèi)型。在過(guò)濾過(guò)程中微細的粉塵進(jìn)入到濾袋的纖維夾層中，但清灰時(shí)不可能將這些侵入濾袋內部的粉塵全部反吹出濾袋外部，經(jīng)過(guò)長(cháng)年累月的運行，濾袋的殘余阻力會(huì )不斷增加。低負荷時(shí)除塵器長(cháng)時(shí)間不清灰也會(huì )導致這一問(wèn)題的出現油霧堵塞油霧堵塞主要是設備啟動(dòng)或低負荷運行投油助燃時(shí)，未對濾袋采取保護措施或保護措施不到位引起的，這也會(huì )導致濾袋的殘余阻力增加，即便采用清灰也難以解決這一問(wèn)題。