哪些原因會(huì )導致木工除塵系統粉塵排放量增大？

在木工除塵系統中，將含有鋸末顆粒的氣流通過(guò)風(fēng)機輸送到袋式過(guò)濾器的導流箱中，通過(guò)導流板的作用降低了氣流的流量。在重力作用下，較重的鋸末顆粒落入灰倉，其它較輕的細塵根據流動(dòng)方向吸附在濾袋外表面。布袋過(guò)濾后，清潔氣體排放到排氣室。隨著(zhù)過(guò)濾條件的延長(cháng)，濾袋外表面會(huì )積聚越來(lái)越多的粉塵，增加了系統的運行阻力，降低了除塵效率。一旦發(fā)現木工除塵系統后的排氣出口冒灰，粉塵排放量大，可從以下幾個(gè)方面查找原因：

運行阻力是木工除塵系統的一項重要性能指標。一臺、運轉良好的木工除塵系統，不僅除塵，而且運行阻力應保持在1500 Pa以下。發(fā)現木工除塵系統的運行阻力高出控制范圍，應從下列各方面查找原因排除故障：

1）除塵時(shí)間短，清灰周期長(cháng)，濾袋上的粉塵無(wú)法清理，家具廠(chǎng)的除塵器將轉移到過(guò)濾狀態(tài)，使操作阻力增加。木工除塵系統清灰時(shí)間（脈沖閥噴射時(shí)間）為清灰時(shí)間，可在0.05s～0.5s的范圍內進(jìn)行調整，二次除灰時(shí)間為清灰時(shí)間，一般為0～30min。木工除塵系統調整了清灰系統，適當延長(cháng)了清灰時(shí)間，將壓縮空氣體積和誘導風(fēng)量注入濾袋，縮短了清灰周期，采用了連續清灰方式，清灰效果好，運行阻力降低。

2）當處理高溫高濕氣體時(shí)，當操作中的氣體溫度低于露點(diǎn)時(shí)，木工除塵系統使水蒸氣凝結，使過(guò)濾袋濕潤，使大量的灰塵附著(zhù)在過(guò)濾袋的表面上，堵塞過(guò)濾袋的空孔，噴出壓縮空氣而不能清洗，制作袋式過(guò)濾器。家具工廠(chǎng)由于糊狀袋除塵功能失效,阻力過(guò)大,操作條件惡化。為了防止木工除塵系統的凝聚，需要將處理后的氣體溫度保持在露點(diǎn)以上，從25℃到35℃。木工除塵系統在處理高溫高濕氣體時(shí),在入口安裝測溫告警裝置,在外殼上裝入巖棉等保溫材料。在除塵系統的運轉停止之前，需要排出木工除塵系統內的濕氣，用干燥的空氣代替而防止凝結。

3）木工除塵系統通常在負壓下工作，一旦裝置泄漏，大量的室外空氣和雨水被吸入，袋式除塵器被過(guò)濾，增加了執行阻力。因此，家具廠(chǎng)的除塵器嚴格密封，風(fēng)量小于3%。在環(huán)形安裝過(guò)程中，焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接應符合規格、標準安裝、煤油使用、煤油、顯示器等，并應焊接。木工除塵系統的維修門(mén)用橡膠棒密封并定期換。仔細檢查瓶蓋和肩部，使其滑動(dòng)，減少木工除塵系統的泄漏，保護袋，避免混淆，設備在低阻力下正常工作。